こんな課題はありませんか？

本セミナーでは、回転機械の振動トラブルの中核要因であるベアリングに焦点を当て、発生メカニズムから異常モードの特徴、振動解析手法、現場診断の実務フローまでを体系的に解説します。また、異常音の聴取デモを通じて感覚的理解と理論的理解を結びつけ、実務で使える診断力の習得を目指します。

・ ベアリング振動の発生メカニズムの理解
・ 異常モードと振動特性の対応関係の整理
・ FFT・包絡線など実務解析手法の習得
・ 現場診断フローと判断基準の確立
・ 異常音による補助診断の活用方法

• １．回転機械振動の全体像とベアリングの位置づけ　
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  1-1 回転機械における振動発生源の分類（不釣合い・芯ずれ・ベアリング）
  1-2 なぜベアリングが「最重要振動源」になるのか
  1-3 回転系の力の流れと振動伝達経路
  1-4 ベアリング損傷が他要素へ波及するメカニズム
  
  ２．ベアリング振動の発生メカニズム（接触・転がり・潤滑）
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  2-1 転がり接触による周期的衝撃力の発生
  2-2 油膜剛性と減衰特性が振動に与える影響
  2-3 すべり・微小滑り（スキッディング）の発生条件
  2-4 潤滑不良時の高周波振動増幅メカニズム
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  ３．代表的な異常モード（内輪・外輪・転動体・保持器）
  
  3-1 内輪損傷と荷重回転系の関係
  3-2 外輪損傷と固定系振動の特徴
  3-3 転動体損傷によるランダム衝撃成分
  3-4 保持器損傷と低周波変調振動
  3-5 複合損傷時の振動重畳パターン
  
  ４．振動波形・スペクトルの読み方（実務解析）
  
  4-1 時間波形に現れる衝撃性振動の見分け方
  4-2 FFTスペクトルにおける特徴周波数の検出
  4-3 サイドバンド構造の意味と劣化進行度評価
  4-4 包絡線処理による微小損傷検出
  4-5 誤診を招く回転機械固有振動との識別

• ５．異常診断の実務手順（現場判断フロー）
  
  5-1 現場での初期スクリーニング手順
  5-2 測定条件（回転数・負荷・センサ位置）の重要性
  5-3 正常・異常の一次判定基準の考え方
  5-4 進行度評価（軽微損傷～危険域）の整理
  5-5 誤診を防ぐチェックリスト運用

• ６．異常音の聴取デモと特徴整理
  
  6-1 正常運転音と初期損傷音の違い
  6-2 内輪・外輪・転動体損傷音の比較
  6-3 保持器異常音の特徴と周期性
  6-4 潤滑不良音（乾き音・金属摩擦音）の識別
  6-5 音による現場判断の限界と活用範囲
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• ７．対策設計と再発防止の考え方
  
  7-1 潤滑条件の最適化（油種・粘度・供給方法）
  7-2 荷重条件とミスアライメント低減設計
  7-3 剛性設計と振動抑制の関係
  7-4 組付精度と初期損傷防止策
  7-5 再発防止のための設計レビュー項目体系
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• ８．質疑応答